滚动轴承发热故障的预防和简单处理方法

任何轴承的使用寿命在很大程度上取决于对维护和保养它接收。这尤其是在工业应用中，往往是工作条件恶劣，负荷重，灰尘和污染是常见的规模。轴承是一个主要的工业设备的重要组成部分。轴承问题可能会导致昂贵的停机时间，设备损坏和故障。此外，大型工业轴承代表了大量的资本投资。

为了达到高设备的性能和低的维护成本可靠地运行，必须遵循正确的处理方法。这包括轴承贮存，清除，清洗，检验和安装。适用于所有的抗摩擦轴承的设计。轴承存放有特殊防腐蚀涂料轴承可供选择，但大多数轴承不防腐蚀材料制造。在处理和储存的轴承，必须小心，以确保它们不会生锈或腐蚀。即使是潮湿或未受保护的关系留下的化学手套的手或少量可导致蚀刻在一个小区域，这可能引发轴承的疲劳。

新建和改制轴承有保护涂层发货，通常在一个保护盖纸或其他包装，并在一个纸箱或木箱运。当接收到一个新的或改制的轴承，不将其从包装，直到准备安装在应用程序中。不要直接存储在水泥地上，在这里可以凝结水收集和轴承。商店货架上的托盘或轴承，轴承在那里不会受到高湿度或突然和剧烈的温度变化，可能会导致冷凝形成的区域。

每个类型的轴承设计具有独特的删除过程。无论轴承类型，轴承必须特别小心被删除。如果操作不当，可能会损坏轴承，轴或外壳，需要昂贵的维修。对于较小的轴承，有一个车夫可帮助轴承去除等。对于装有紧密配合，或按，或已被锁定在一个轴的地方，不能用机械拆除轴承拉拔器，轴承的内圈可加热，以减轻搬迁。热灯或其他加热设备都可以使用。如果一个火炬时，它会改变轴承钢的性能和轴承必须被丢弃。

在某种特殊的操作条件下，轴承可以获得较长于传统计算的寿命，特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是，当滚动面（轨道及滚动件）被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。事实上，在理想的条件下，所谓永久轴承寿命是可能的。

1、润滑油有杂质、太脏、油环卡住或牌号不对。应换油，查明卡住原因进行修复，油粘度过大时应调换润滑油；

2、轴承损坏。检查滚珠轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏。如有损坏应修理或更换；

3、轴承室内缺油。应加润滑脂充满2/3油室或加润滑油至标准油面线

4、滚动轴承中润滑脂堵塞太多，滑动轴承中润滑油的温度过低或过高。应清除滚动轴承中过多的润滑脂，或将油室内的润滑脂充满至2/3；

5、轴承与轴、轴承与端盖配合过松或过紧，太紧会使轴承变形，太松容易发生“跑套”。轴承与轴配合过松时可将轴颈涂金属漆，过紧时重新加工；轴承与端盖配合过松把端盖镶紧，过紧时重新加工。